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Custom precision Made CNC Machining Steel 14t Pinion Helical Gears

कस्टम परिशुद्धता निर्मित सीएनसी मशीनिंग स्टील 14t पिनियन हेलिकल गियर

  • प्रमुखता देना

    Q345D स्टील सीएनसी मशीनिंग

    ,

    Q345D सीएनसी स्टील के भाग

    ,

    इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्टील सीएनसी मशीनिंग

  • सेवा
    अनुकूलित OEM सीएनसी मशीनिंग
  • आयाम
    अनुकूलित
  • OEM/ODM
    हाँ
  • नमूना समय
    आपके चित्र के अनुसार
  • आरेखण प्रारूप
    2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
  • सटीकता
    +/- 0.0025 मिमी
  • उत्पादन अनुकूलित
    आवश्यकताओं के अनुसार
  • प्रक्रिया
    सीएनसी मशीनिंग सेंटर, सीएनसी टर्निंग, मिलिंग
  • उत्पत्ति के प्लेस
    चीनी
  • ब्रांड नाम
    Polestar
  • प्रमाणन
    ISO9001, TS16949
  • मॉडल संख्या
    आरेखण के रूप में
  • न्यूनतम आदेश मात्रा
    170 पीसी
  • मूल्य
    According to the detailed drawing
  • पैकेजिंग विवरण
    कार्टन + फूस, अनुकूलित पैकेज उपलब्ध है
  • प्रसव के समय
    3-20 दिन
  • भुगतान शर्तें
    एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी
  • आपूर्ति की क्षमता
    10000 पीसी प्रति दिन

कस्टम परिशुद्धता निर्मित सीएनसी मशीनिंग स्टील 14t पिनियन हेलिकल गियर

कस्टम परिशुद्धता निर्मित सीएनसी मशीनिंग स्टील 14t पिनियन हेलिकल गियर


उत्पाद का वर्णन:

कस्टम सीएनसी मशीनीकृत स्टील 14T पिनियन हेलिकल गियर सबसे अधिक मांग वाले यांत्रिक अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए सटीक-इंजीनियरिंग घटक हैं।ये गियर असाधारण मजबूती और स्थायित्व प्रदान करते हैं, भारी भार और उच्च तनाव स्थितियों में भी दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।लगातार प्रतिस्थापन और रखरखाव की आवश्यकता को कम करना.


स्टील सीएनसी मशीनिंग क्या है?

कई विनिर्माण प्रक्रियाओं मशीनिंग की प्रक्रिया पर निर्भर करते हैं। यह इस्तेमाल किया जाता है कि पूरी प्रक्रिया मैन्युअल रूप से किया गया था, लेकिन यह बहुत समय और काम की आवश्यकता थी। सीएनसी मशीनिंग,जो धातु और प्लास्टिक सामग्री से डिजाइन बनाता है, एक विशेष उपकरण की गति को नियंत्रित करने के लिए एक कंप्यूटर का उपयोग करना शामिल है। इसकी गति, सटीकता और उत्पादन प्रभावशीलता के कारण,यह स्वचालित तकनीक औद्योगिक क्षेत्र में बहुत व्यापक हो गई है.


स्टील सीएनसी मशीनिंग के फायदे:

आज बाजार में मौजूद अधिकांश सीएनसी इस्पात भागों में अच्छी मशीनीकरण क्षमता है, जो कि धातुओं को संतुष्ट करने वाले परिणाम के लिए काटने या आकार देने में आसानी है।स्टील सीएनसी मशीनिंग के लिए मशीनीकरण कठोरता जैसे कारकों से प्रभावित हैमशीन भागों के लिए सीएनसी इस्पात मशीनिंग का एक और लाभ जंग और पहनने के लिए मजबूत प्रतिरोध है।इस्पात भागों अक्सर सतह खत्म की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत हैं.


इस्पात भागों पर पोस्ट-प्रोसेसिंग और सतह परिष्करण के लिए विकल्पः

कार्बोराइजिंग और नाइट्राइडिंग

कार्बोराइजिंग कार्बन मोनोऑक्साइड और लकड़ी के कोयले जैसे कार्बन युक्त यौगिकों के साथ स्टील धातु को गर्म करके धातु की सतहों को कठोर करता है। कार्बोराइजिंग सीएनसी स्टील भागों के पहनने के प्रतिरोध में भी सुधार करता है।नाइट्राइडिंग नाइट्रोजन लाने के लिए हीटिंग के दौरान अमोनिया गैस के लिए स्टील को उजागरयह एक बहुत ही कठोर सतह परत बनाता है जो पहनने और घर्षण का सामना करने में सक्षम है।

पाउडर कोटिंग

पाउडर कोटिंग फिनिश में स्टील की सतह पर सूखा पाउडर लगाना शामिल है। फिनिश की मोटाई आम तौर पर 0.15 से 0.3 मिमी के बीच होती है।स्पष्ट लाभ यह है कि सीएनसी इस्पात भागों अधिक संक्षारण प्रतिरोधी हैं.

इलेक्ट्रोप्लेटिंग

इलेक्ट्रोप्लाटिंग के माध्यम से क्रोमियम, निकेल या जिंक जैसी धातु की पतली परत के साथ स्टील की सतह को कोटिंग करना। यह संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के गुणों और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाता है।क्रोम कोटिंग चमकदार सजावटी परिष्करण प्रदान करती हैनिकेल पहनने और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है।

इस्पात मशीनिंग के अनुप्रयोग

चिकित्सा उपकरण

मशीन के घटक

गियर

ट्रैक्टर के घटक


इस्पात और लोहे में अंतर

कारक स्टील लोहा
मशीनीकरण कार्बन सामग्री के आधार पर मध्यम से कठिन एक्सेललेट मशीनीकरण
काटने की गति आम तौर पर अधिकांश ग्रेड के लिए 100-350 SFM 400 SFM के आसपास उच्च गति से मशीनीकृत किया जा सकता है
उपकरण पहनना लोहे की तुलना में अधिक तेजी से उपकरण पहनता है कम उपकरण पहनना
कठोरता कठोर उच्च कार्बन स्टील के लिए रॉकवेल सी 60 तक स्टील की तुलना में नरम, के बारे में Rockwell B 80 अधिकतम
लागत आम तौर पर लोहे की तुलना में अधिक लागत कम लागत वाली सामग्री
जंग प्रतिरोध बिना सुरक्षा के जंग लगने की प्रवृत्ति सामान्य इस्पात की तुलना में अधिक संक्षारण प्रतिरोध


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