कस्टम मेड सीएनसी मिल्ड पार्ट्स 4 अक्ष 5 अक्ष चिकित्सा उपकरणों के लिए

मेडिकल उपकरणों के लिए कस्टम निर्मित 4-अक्षीय 5-अक्षीय एल्यूमीनियम सीएनसी मिलिंग पार्ट्स
  
सीएनसी फ्रिलिंग में कम्प्यूटरीकृत और बहु-बिंदु काटने के उपकरण का उपयोग करके एक वर्कपीस काटना शामिल है। इसकी सटीकता और परिशुद्धता के लिए जाना जाता है, यह प्रक्रिया कई उद्योगों का अभिन्न अंग है,सबसे उल्लेखनीय ऑटोमोटिव और एयरोनॉटिक्स है.
यह लेख आपकी परियोजना के लिए चुनने से पहले सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया के बारे में जानने के लिए आवश्यक सब कुछ बताता है।

सीएनसी मिलिंग क्या है?

सीएनसी मिलिंग एक घटावकारी विनिर्माण प्रक्रिया है जो पारंपरिक मिलिंग को कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रौद्योगिकी के साथ जोड़ती है।इसमें धातु के एक ठोस ब्लॉक से सामग्री निकालने के लिए घूमने वाले काटने वाले उपकरण का उपयोग करना शामिल हैमैनुअल मिलिंग के विपरीत, जहां ऑपरेटर मशीन को हाथ से नियंत्रित करते हैं, सीएनसी मिलिंग पूरी तरह से स्वचालित है।मशीन की गति पूर्व-प्रोग्राम किए गए जी-कोड द्वारा निर्देशित होती है, जो उपकरण पथ, गति और काटने की गहराई निर्धारित करता है, जो लगातार और अत्यधिक सटीक परिणाम सुनिश्चित करता है।
विभिन्न प्रकार की सीएनसी फ्रिलिंग मशीनें हैं, जो सरल 3-अक्षीय मशीनों से लेकर अधिक जटिल 5-अक्षीय मॉडल तक हैं जो अधिक सटीकता और जटिल भागों के निर्माण की अनुमति देते हैं।सीएनसी पीस भागों उच्च सहिष्णुता है के रूप में पीस मशीनों के बीच एक सहिष्णुता प्राप्त कर सकते हैं +/- 0.001 इंच से +/- 0.005 इंच तक (कुछ मशीनें +/- 0.0005 इंच की सहिष्णुता प्राप्त कर सकती हैं) ।
सीएनसी फ्रिलिंग का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है क्योंकि यह न्यूनतम मानव हस्तक्षेप के साथ जटिल, उच्च गुणवत्ता वाले घटकों का उत्पादन करने की क्षमता रखता है।सीएएम (कंप्यूटर-एडेड मैन्युफैक्चरिंग) सॉफ्टवेयर का उपयोग करके, डिजाइन फ़ाइलों को जी-कोड में अनुवादित किया जाता है, जिससे पूरी प्रक्रिया सुव्यवस्थित और अत्यधिक कुशल हो जाती है।
 
सीएनसी मिलिंग कैसे काम करती है?

सीएनसी ड्रिलिंग और टर्निंग के साथ, सीएनसी मिलिंग सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया की आधारशिला है। हालांकि, अन्य की तुलना में इसका एक अनूठा तंत्र है।
यह प्रक्रिया एक कंप्यूटर नियंत्रित घूर्णी बेलनाकार काटने वाले उपकरण का उपयोग करके एक वर्कपीस से भागों को निकालकर काम करती है जो कई अक्षों के साथ घूमती है और आगे बढ़ती है।
सीएनसी मिलिंग को तीन महत्वपूर्ण चरणों में विभाजित किया जा सकता हैः

चरण 1: एक 2 डी या 3 डी सीएडी मॉडल तैयार करें

अंतिम उत्पाद का एक मशीनीकृत 2D/3D चित्र बनाने के लिए Autodesk Inventor या SolidWorks जैसे CAD/CAM सॉफ्टवेयर का उपयोग करें।
सीएनसी मशीनिंग के लिए एक सीएडी फ़ाइल तैयार करना आपके सॉफ्टवेयर पर निर्भर करता है। एक ओर, कुछ सॉफ्टवेयर 2 डी छवियों को 3 डी सीएडी फ़ाइलों में परिवर्तित कर सकते हैं। दूसरी ओर,कुछ सॉफ़्टवेयर आपको इसे 3D फ़ाइल में परिवर्तित करने के लिए 2D छवि का पता लगाने की अनुमति देता है.
ऑपरेटर को एक तकनीकी चित्र भी दिया जाता है जिसमें निम्न जानकारी होती है:
किसी भाग की महत्वपूर्ण विशेषताएं/आयाम
सहिष्णुता
धागे का संकेत
परिष्करण वरीयताएं
निर्माण लाइनें

चरण 2: अपने डिज़ाइन को सीएनसी-संगत फ़ाइल प्रारूप में निर्यात करें

सीएनसी फ्रिलिंग मशीन आपके द्वारा डिजाइन किए गए मॉडल को तब तक नहीं समझेगी जब तक कि यह एक संगत सीएनसी मशीनिंग फ़ाइल प्रारूप में न हो।अपने सीएडी मॉडल को सीएनसी संगत फ़ाइल स्वरूपों में सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर के साथ निर्यात करना आवश्यक हैऐसे प्रारूपों के उदाहरण STEP और STL हैं।
यदि सॉफ्टवेयर डिजाइन को इस तरह के प्रारूप में परिवर्तित नहीं कर सकता है, तो आप कई ऑनलाइन सेवाओं जैसे कि Cadexchanger और Convert.emachineshop.com का उपयोग कर सकते हैं।
परिवर्तित करने पर, फ़ाइल मशीन को रोटेशनल और रैखिक आंदोलन, काटने के अनुक्रम, उपकरण पथ, मशीन और प्रक्रिया से जुड़े वर्कपीस गति पर निर्देशित करेगी।

चरण 3: एक सीएनसी मिलिंग मशीन स्थापित करें और एक सीएनसी मिल संचालित करें

ऑपरेटर काटने के औजारों को धुरी पर लगाता है और काम करने वाले टुकड़े को मेज पर रखता है। फिर वह मशीन को सेट करता है ताकि मशीनिंग प्रोग्राम शुरू हो सके और पीसने शुरू हो सके।
 
उत्पादन प्रक्रिया में सीएनसी मिलिंग के फायदे और नुकसान
यह प्रक्रिया अपने फायदे के कारण कई औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियाओं का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। फिर भी, इसके नुकसान भी हैं।नीचे इस प्रक्रिया के कुछ फायदे और नुकसान दिए गए हैं.

सटीकता और सटीकता

सीएनसी मिलिंग मशीनों में उच्च सटीकता और परिशुद्धता होती है। इसलिए, वे अपने तकनीकी विनिर्देशों के अनुसार भागों का निर्माण कर सकते हैं। परिणामस्वरूप, वे 0 के रूप में तंग सहिष्णुता के साथ भागों को मिल कर सकते हैं।0004इसके अलावा, एक स्वचालित प्रक्रिया होने से मानवीय त्रुटियों की संभावना कम हो जाती है।

तेज़ और कुशल

सीएनसी मिलर पारंपरिक मिलर की तुलना में तेजी से, उच्च दक्षता वाले संचालन की पेशकश करते हैं, मुख्य रूप से एक स्वचालित उपकरण परिवर्तक (एटीसी) के माध्यम से कई काटने वाले उपकरण रखने की उनकी क्षमता के कारण।एक बार डिजाइन प्रोग्राम हो जाने के बाद, ये मशीनें न्यूनतम मानव पर्यवेक्षण के साथ निरंतर काम कर सकती हैं, जिससे उत्पादकता और संसाधन दक्षता अधिकतम होती है, जो बड़े पैमाने पर परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है।

बड़ी संगत सामग्री

यह प्रक्रिया कई संगत सामग्रियों के साथ संगत है, जैसे प्लास्टिक, कम्पोजिट और धातु। इसलिए, सीएनसी मिलिंग एक बार जब आपके पास सामग्री का एक ब्लॉक होता है तो यह सही प्रक्रिया हो सकती है।

व्यापक डिजाइन क्षमताएं

सीएनसी फ्रिलिंग सरल आकारों से लेकर जटिल त्रि-आयामी आकारों तक कई प्रकार के डिजाइनों को समायोजित कर सकती है।इसके उन्नत बहु-अक्ष संचालन से जटिल ज्यामिति बनाने की अनुमति मिलती है जो पारंपरिक मशीनिंग विधियों के साथ प्राप्त करना चुनौतीपूर्ण या असंभव होगा.

भौतिक बहुमुखी प्रतिभा

यह पीसने की प्रक्रिया धातु, प्लास्टिक, कांच, लकड़ी और पत्थर सहित विभिन्न सामग्रियों के अनुकूल है।ऐसी बहुमुखी प्रतिभा निर्माताओं को अपने विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री का चयन करने में सक्षम बनाती है, उत्पाद की समग्र गुणवत्ता में सुधार।
 
सीएनसी मिलिंग के अनुप्रयोग
मिलिंग अत्यधिक सटीक, सटीक और उच्च सहिष्णुता के साथ है। इसलिए इसका व्यापक अनुप्रयोग है। नीचे इसके कुछ औद्योगिक अनुप्रयोग हैं।
एयरोस्पेस
कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण मिलिंग टाइटेनियम और एल्यूमीनियम जैसी सामग्री का उपयोग करके कई विमानन घटकों के निर्माण में लागू होती है। ये सामग्री हल्के और टिकाऊ होती हैं।सटीकता और सटीकता के लिए उच्च आवश्यकता के कारण, प्रक्रिया उपयुक्त मानी जाती है।
मोटर वाहन
ऑटोमोटिव उद्योग में दक्षता के बिना सटीकता खोने की आवश्यकता के कारण मिलिंग मशीनिंग का उपयोग किया जाता है। इसलिए यह आंतरिक पैनलों सहित प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित उत्पादों के लिए उपयुक्त है,सिलेंडर सिर, ड्राइव अक्ष, सस्पेंशन घटक, निकास भाग और गियरबॉक्स।
कृषि
सीएनसी फ्रिलिंग मशीनिंग सामान्य प्रयोजन के भागों और घटकों जैसे गियर और शाफ्ट, नट्स और बोल्ट और फ्लैंग्स के निर्माण के लिए उपयुक्त है।यह बड़े पैमाने पर और अल्पकालिक उत्पादन क्षमताओं दोनों के लिए उपयुक्त है.
चिकित्सा
चिकित्सा भागों जैसे कि प्रोस्थेसिस को सटीक और अद्वितीय डिजाइन की आवश्यकता होती है। इसलिए, सीएनसी मिलिंग ऐसे भागों के लिए बेहतर विधि है। डिजाइन को बरकरार रखा जाता है, और उत्पादकता और दक्षता होती है।

सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुताः

पोलस्टार मेटल: सटीक सीएनसी मशीनिंग सेवा में आपका विश्वसनीय भागीदार

हमारे चयनसीएनसी एल्यूमीनियममशीनिंग सेवाएं न केवल सटीकता और गुणवत्ता बल्कि विश्वास और विश्वसनीयता पर आधारित साझेदारी सुनिश्चित करती हैं।पोलस्टारधातु, हम उत्पादन हर एल्यूमीनियम घटक में उत्कृष्टता देने के लिए प्रतिबद्ध हैं।हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने और आपके डिजाइनों को जीवन में लाने के लिए सुसज्जित हैं.