उच्च दबाव एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग एलईडी फ्लैशलाइट आवास भागों दर्पण पॉलिश

दर्पण पॉलिश परिष्करण के साथ एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग एलईडी आवास

एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया का परिचय:

एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया एक उच्च कुशल विनिर्माण विधि है जिसका उपयोग उत्कृष्ट आयामी सटीकता के साथ हल्के, टिकाऊ और जटिल धातु भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।इस प्रक्रिया में उच्च दबाव के तहत एक स्टील मोल्ड (या मरने) में पिघला हुआ एल्यूमीनियम मिश्र धातु इंजेक्ट करना शामिल है, जटिल डिजाइनों और बारीक विवरणों वाले घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन की अनुमति देता है।

एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया में प्रमुख कदमः

1मोल्ड तैयार करना:स्टील मोल्ड को वांछित भाग ज्यामिति से मेल खाने के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया जाता है।

2. पिघलनेःएल्यूमीनियम मिश्र धातु को एक भट्ठी में आमतौर पर 660°C से 760°C (1220°F से 1400°F) के तापमान पर पिघलाया जाता है।

3इंजेक्शनःपिघला हुआ एल्यूमीनियम मोल्ड के गुहा में उच्च दबाव में डाला जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि यह मोल्ड के हर विवरण को भर दे।

4ठंडा करना:पिघला हुआ एल्यूमीनियम मोल्ड के अंदर तेजी से जम जाता है और गुहा का आकार लेता है।

5निष्कासन:ठोस भाग को मोल्ड से बाहर निकाल दिया जाता है और किसी भी अतिरिक्त सामग्री (जैसे फ्लैश) को काट दिया जाता है।

6. अंत में:विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अतिरिक्त सतह उपचार जैसे मशीनिंग, पॉलिशिंग या कोटिंग लागू किए जा सकते हैं।

एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग के लिए प्रमुख पैरामीटरः

एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग के फायदे:

1. हल्के वजनःएल्यूमीनियम स्वाभाविक रूप से हल्का होता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होता है जहां वजन में कमी महत्वपूर्ण होती है।

2उच्च शक्ति-से-वजन अनुपातःएल्यूमीनियम के डाई-कास्ट किए गए भागों में उत्कृष्ट शक्ति होती है जबकि वे हल्के होते हैं।

3जटिल ज्यामिति:यह प्रक्रिया जटिल आकारों और पतली दीवारों वाले घटकों के उत्पादन की अनुमति देती है।

4. उत्कृष्ट सतह परिष्करण:उत्पादित भागों की सतह चिकनी होती है, जिसके लिए अक्सर न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है।

5संक्षारण प्रतिरोधःएल्यूमीनियम प्राकृतिक रूप से जंग का प्रतिरोध करता है और अतिरिक्त सतह उपचार इस गुण को बढ़ा सकते हैं।

एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग के लिए सामान्य सतह उपचारः

1. एनोडाइजिंगःसंक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है और एक सजावटी परिष्करण प्रदान करता है।

2पाउडर कोटिंगःविभिन्न रंगों में एक टिकाऊ, पहनने के प्रतिरोधी परत जोड़ता है।

3चमकाना:सौंदर्य या कार्यात्मक प्रयोजनों के लिए एक चिकनी, परावर्तक सतह बनाता है।

4रेत उड़ाकर:एक समान मैट फिनिश प्रदान करता है और सतह बनावट में सुधार करता है।

5इलेक्ट्रोप्लेटिंगःबढ़ी हुई स्थायित्व के लिए एक सुरक्षात्मक परत (जैसे, जिंक या निकल) जोड़ता है