316L एंटी फिंगरप्रिंट स्टेनलेस स्टील घड़ी भागों इलेक्ट्रोप्लेटिंग सतह उपचार
एंटी फिंगरप्रिंट वॉच केस के रूप में 316L क्यों चुनें?
1सतह उपचार संगतताः दर्पण चमकाने और कोटिंग
मिरर पॉलिशिंग (Ra ≤ 0.05 μm)
कई इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से, धातु की सतह पर सूक्ष्म छिद्रों को समाप्त कर दिया जाता है,जिसके परिणामस्वरूप शीशे के करीब सतह खत्म होती है और फिंगरप्रिंट लगाव के क्षेत्र को काफी कम किया जाता है.
प्रभाव: फिंगरप्रिंट अवशेष 70% तक कम हो जाता है (304 स्टेनलेस स्टील की यांत्रिक चमकाने की तुलना में) ।
पीवीडी कोटिंग (जैसे हीरे जैसा कार्बन डीएलसी)
कोटिंग की मोटाई 1-3 μm है, और सतह ऊर्जा 18-22mN/m (नंगे धातु के लिए लगभग 45mN/m) तक कम हो जाती है, जिससे वसा को गीला और फैलाना मुश्किल हो जाता है।
प्रभाव: फिंगरप्रिंट्स को पोंछना आसान है, और कोटिंग कठोरता HV2000-3000 तक पहुंचती है, खरोंच प्रतिरोध में 5 गुना वृद्धि के साथ।
2पसीने के संक्षारण के प्रतिरोधः मोलिब्डेनम तत्व का रासायनिक अवरोध
सामग्री लाभः 316L में 2-3% मोलिब्डेनम (Mo) होता है, जो पसीने में क्लोराइड (Cl −) के साथ प्रतिक्रिया करता है और एक घनी MoO 2 निष्क्रियता फिल्म बनाता है।
दीर्घकालिक स्थिरताःदैनिक पहनने के 5 वर्ष बाद,316L के मामले की संक्षारण गहरी ≤ 2 μ m (304 स्टेनलेस स्टील आम तौर पर> 10 μ m) होना चाहिए ताकि सूक्ष्म असमानता के कारण फिंगरप्रिंट जमा होने से बचा जा सके.
हम सीएनसी घटकों के लिए कच्चे माल के रूप में स्टेनलेस स्टील क्यों चुनते हैं?
स्टेनलेस स्टील सीएनसी मशीनिंग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है और एक उच्च कठिनाई लेकिन उच्च मूल्य सामग्री है। इसका उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति, उच्च शक्ति,और उच्च तापमान प्रतिरोध इसे उच्च अंत क्षेत्रों जैसे चिकित्सा के लिए उपयुक्त बनाते हैं, रासायनिक और एयरोस्पेस, जबकि इसके अच्छे प्रसंस्करण प्रदर्शन और विविध सतह उपचार जटिल भागों के उच्च परिशुद्धता निर्माण का समर्थन करते हैं।इसकी स्थायित्व, विश्वसनीयता और अनुप्रयोग परिदृश्यों की विस्तृत श्रृंखला इसे सीएनसी मशीनिंग में एक अपरिहार्य सामग्री बनाती है।
स्टेनलेस स्टील सीएनसी मशीनिंग के फायदे:
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध:
स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध और स्वच्छता विशेषताएं इसे रासायनिक, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, खाद्य,और चिकित्सा उद्योग, जिससे यह सीएनसी मशीनिंग में एक महत्वपूर्ण सामग्री है।
उच्च शक्ति और कठोरता:
स्टेनलेस स्टील में उच्च यांत्रिक शक्ति और कठोरता है, और यह उच्च भार और प्रभावों का सामना कर सकता है।स्टेनलेस स्टील के भागों का उपयोग उच्च शक्ति संरचनात्मक घटकों और महत्वपूर्ण भागों के निर्माण के लिए किया जाता है.
उच्च तापमान प्रतिरोधः
कुछ स्टेनलेस स्टील्स (जैसे 310, 316) अभी भी उच्च तापमान पर अपने यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रख सकते हैं।
स्वच्छता और स्वच्छता:
स्टेनलेस स्टील में चिकनी और छिद्र रहित सतह होती है, जो बैक्टीरिया के विकास के लिए प्रवण नहीं होती है और इसे साफ और कीटाणुरहित करना आसान होता है।सख्त स्वच्छता मानकों को पूरा करने के लिए.
सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता
परिशुद्धता मशीनिंग | धातु, पीईईके और चित्र के साथ ULTEM |
अन्य प्लास्टिक चित्र के साथ |
कोई चित्र नहीं |
रैखिक आयाम | +/- 0.0025 मिमी +/- 0.0001 इंच |
+/- 0.05 मिमी +/- 0.002 इंच |
आईएसओ 2768 मध्यम |
छेद व्यास (नहीं रेमेड) |
+/- 0.0025 मिमी +/- 0.0001 इंच |
+/- 0.05 मिमी +/- 0.002 इंच |
आईएसओ 2768 मध्यम |
शाफ्ट व्यास | +/- 0.0025 मिमी +/- 0.0001 इंच |
+/- 0.05 मिमी +/- 0.002 इंच |
आईएसओ 2768 मध्यम |
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