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उच्च प्रतिरोध पीईईके 1000 प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग तेल और गैस उद्योग के लिए

पीईईके क्या है?

यह विभिन्न इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त अच्छे यांत्रिक गुणों के साथ एक लोकप्रिय अर्ध-क्रिस्टलीय कार्बनिक थर्मोप्लास्टिक है।पीईईके का शुद्ध रूप रंगहीन होता है और इसका पिघलने का बिंदु 343 डिग्री सेल्सियस होता हैइसका उच्च पिघलने का बिंदु इसे एक आदर्श सामग्री बनाता हैसीएनसी मशीनिंग पीईई.

पीईईके में उल्लेखनीय गर्मी और रासायनिक प्रतिरोध और उत्कृष्ट शक्ति है। इस प्रकार यह एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव भागों, चिकित्सा प्रत्यारोपण,और पंप बीयरिंगों को रासायनिक प्रतिरोध और अच्छी ताकत की आवश्यकता होती हैहालांकि, पीईईके काफी महंगा हो सकता है और यूवी प्रकाश में बिगड़ सकता है।

पीईईके प्लास्टिक का असाधारण लाभ है कि यह उच्च तापमान पर भी अपने गुणों को बनाए रखता है। यह लगभग 343 डिग्री सेल्सियस पर पिघल जाता है और उच्च तापमान पर पूरी तरह से काम करता है।यह गर्म पानी या भाप में और धीरे-धीरे 250oC तक के उच्च तापमान पर इस्तेमाल किया जा सकता है.

पीईईसी के गुण

पीईईके 1000:
यह पीईईसी 100% शुद्ध पीईईसी राल से बना है और इसकी बेहतर प्रभाव शक्ति के कारण कठिन अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त है।पीईईके को सबसे प्रभावी नसबंदी तकनीकों (वाष्प) का उपयोग करके आसानी से नसबंदी की जा सकती है।, सूखी गर्मी, इथेनॉल और वाई-रे),और पीईईके के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल के सब्सट्रेट खाद्य पदार्थों की कठोरता पर यूरोपीय संघ और अमेरिकी एफडीए आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इसलिए स्वास्थ्य में कुछ सबसे आम उपयोगों में उपयोग किया जा सकता है, दवा और खाद्य प्रसंस्करण उद्योग क्षेत्र।

पीईईके-एचपीवी:
पीटीएफई, ग्रेफाइट और कार्बन फाइबर के समावेश से पीईईके-एचपीवी को असर-ग्रेड प्लास्टिक बनने की विशेषता मिलती है।और उच्च पीक दबाव संचालन सीमा, यह ग्रेड घर्षण-इंटरफेस अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

पीईईके-जीएफ३०:
30% शीशे के फाइबर से भरा एक प्रबलित प्लास्टिक ग्रेड, इस सामग्री में PEEK-1000 की तुलना में बेहतर कठोरता और क्रॉप प्रतिरोध और बेहतर आयामी स्थिरता है,इसे संरचनात्मक भागों के लिए आदर्श बना रहा हैयह संरचनात्मक भागों के लिए आदर्श है क्योंकि यह लंबे समय तक उच्च तापमान पर स्थिर भार का सामना कर सकता है।इसकी उपयुक्तता का सावधानीपूर्वक परीक्षण किया जाना चाहिए क्योंकि शीशे के फाइबर संभोग की सतह को खरोंचते हैं.

पीईईके-सीए30:
यह सामग्री 30% कार्बन फाइबर पर आधारित होने के कारण PEEK-GF30 की तुलना में बेहतर यांत्रिक गुणों (लचीलापन के मॉड्यूल, यांत्रिक शक्ति, और क्रॉप) के साथ-साथ अधिक पहनने के प्रतिरोध है,और कार्बन फाइबर से प्रबलित प्लास्टिक ≈3 है। गैर-प्रबलित पीईईके की तुलना में 5 गुना से अधिक थर्मल चालकता है। इस बीच असर सतह से गर्मी के तेजी से फैलने की अनुमति देता है।

आपके आवेदन से यह निर्धारित होगा कि आप किस प्रकार के पीईईके को मशीनीकृत करना चाहते हैं।

पीईईके प्लास्टिक सामग्री के गुण

चिकित्सा प्रत्यारोपण जैसे विभिन्न वस्तुओं का उत्पादन करने वाले उद्योग अपने उत्पादन में पीईईके का व्यापक रूप से उपयोग करते हैं। यह पीईईके प्लास्टिक के उत्कृष्ट और असाधारण गुणों के कारण है।निर्माताओं द्वारा इस थर्मोप्लास्टिक के निम्नलिखित गुणों की व्यापक रूप से सराहना की जाती है:

रासायनिक, विद्युत और तापमान के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध

पीईईके सामग्री संक्षारक रसायनों के खिलाफ उच्च प्रतिरोध प्रदान करती है। यह निकल स्टील के समान प्रतिरोध प्रदान करती है और अधिकांश धातुओं के साथ अपनी गैर-संक्षारक और रासायनिक संरचना को बनाए रख सकती है,उच्च तापमान पर भीसामान्य परिस्थितियों में, केवल केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड ही इस प्लास्टिक को भंग कर सकता है।

इसके अलावा, उच्च तापमान और आवृत्तियों पर पीईईके का उच्च विद्युत प्रदर्शन है। चूंकि रासायनिक रूप से हमला किए जाने पर इसकी स्थिर रासायनिक संरचना होती है,सामग्री आयनीकरण विकिरण की उच्च खुराक के तहत पूरी तरह से काम कर सकते हैं.

इसके अतिरिक्त, इसमें गामा विकिरण के प्रति उच्च प्रतिरोध है, जो पॉलीस्टिरिन (सामान्य प्रयोजन राल उपयोग में विकिरण के प्रति सबसे अधिक प्रतिरोध वाली सामग्री) की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है।यह गुण इसे अच्छी इन्सुलेशन सुनिश्चित करने के लिए उच्च प्रदर्शन तार के उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है.

इसके अतिरिक्त, पीईईके सामग्री अत्यधिक टिकाऊ है और इसमें एक उच्च पिघलने का बिंदु है। इसलिए यह उच्च तापमान पर पीक मशीनिंग के दौरान पूरी तरह से काम करता है और उच्च तापमान पर विकृत नहीं होता है.

उच्च कार्यक्षमता दर और उच्च तापमान पर भी लगातार प्रदर्शन

पीईईके सामग्री अपने अच्छे प्रसंस्करण प्रदर्शन के कारण प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग के दौरान उच्च कार्यक्षमता सुनिश्चित करती है।यह विभिन्न सामग्री प्रसंस्करण विधियों के साथ संसाधित किया जा सकता है.

इन विधियों में इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, फ्लिट स्पिनिंग आदि शामिल हैं। उच्च तापमान कार्यक्षमता और उच्च थर्मल अपघटन गुण PEEK की इस संगतता को सुनिश्चित करते हैं।इसके अतिरिक्त, यह थर्मोप्लास्टिक एक ऐसी सामग्री है जो दहन के दौरान स्वयं बुझ जाती है; यह बहुत कम या कोई विषाक्त गैस और धुआं उत्पन्न नहीं करती है।

उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, क्रिक प्रतिरोध, पहनने और घर्षण प्रतिरोध।

पीईईके और अन्य उच्च तापमान वाले थर्मोप्लास्टिक में उच्च प्रभाव शक्ति होती है और उच्च तापमान पर अपने आकार को बनाए रखते हैं। इसमें एक कम रैखिक विस्तार गुणांक और अच्छी आयामी स्थिरता होती है।

पीईईके में अन्य सभी प्लास्टिकों में सबसे अधिक थकान और तनाव प्रतिरोधक गुण होते हैं।इसमें उत्कृष्ट क्रैप प्रतिरोध गुण होते हैं (एक पदार्थ की तनाव के लंबे समय तक संपर्क में आने पर धीरे-धीरे विकृत होने की क्षमता)यह गुण इसे मशीनिंग के दौरान उच्च दबाव का सामना करने के लिए उपयुक्त सामग्री बनाता है।

इसके अतिरिक्त, पीईईके कम घर्षण गुणांक के साथ उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है। इसलिए यह विभिन्न भौतिक दबाव स्थितियों, सतह की मोटाई,तापक्रम, और संपर्क सतह के सापेक्ष गति।

पानी का कम अवशोषण और विकिरण प्रतिरोध

मशीन या उपकरण के घटकों के निर्माण के लिए पीईईके का उपयोग करने से इन भागों को गीले क्षेत्रों में अपनी रासायनिक संरचना और गुणों को बनाए रखने में मदद मिलती है।इसके हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध इसे गीले वातावरण में आदर्श बनाता है, दबाव वाले गर्म पानी, या भाप।

इसके अलावा पीईईके पार्ट्स तीव्र आयनकारी विकिरण के तहत काम कर सकते हैं। जैसा कि पहले बताया गया है, इसमें गामा विकिरण के लिए पॉलीस्टिरीन की तुलना में बेहतर प्रतिरोध है।

पीईईके घटक, अनुप्रयोग और उद्योग

विनिर्माण के लिए एक आवश्यक सामग्री होने के बावजूद, केवल पीईईके का उपयोग करना महत्वपूर्ण है, जहां आप इसके अनुप्रयोगों से परिचालन लाभ प्राप्त करेंगे।हम कुछ घटकों और उद्योगों का उल्लेख करेंगे जहां पीईईके उपयुक्त है.

हालाँकि, आपको यह ध्यान रखना होगा कि यह सूची पूरी नहीं है। आपको अपने प्रोजेक्ट्स को पूरा करने के लिए हमारे विशेषज्ञों से बात करनी पड़ सकती है।

तेल और गैस

तेल और गैस क्षेत्र में डाउनहोल उपकरण उच्च तापमान और आक्रामक रसायनों जैसे कठोर परिस्थितियों का सामना करते हैं। जहां पारंपरिक सामग्री विफल होती है,पीईईके वाल्व अपने उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और गर्मी सहिष्णुता के कारण उत्कृष्ट हैंये वाल्व द्रव प्रवाह को कुशलतापूर्वक विनियमित करते हैं, निष्कर्षण सुरक्षा को बढ़ाते हैं। उनकी स्थायित्व परिचालन जीवन को बढ़ाता है, लगातार प्रतिस्थापन और रखरखाव को कम करता है।

चिकित्सा

चिकित्सा क्षेत्र में, पीईईके का उपयोग ऑर्थोपेडिक और रीढ़ के प्रत्यारोपण के लिए प्रमुख रूप से किया जाता है, विशेष रूप से विकृतिक डिस्क रोग जैसी स्थितियों के लिए रीढ़ की हड्डी संलयन सर्जरी में।क्षतिग्रस्त डिस्क को पीईईके पिंजरे से बदल दिया जाता हैपीईईके की जैव संगतता प्रतिकूल प्रतिक्रियाओं को रोकती है, और इसकी रेडियोल्यूसेंट प्रकृति सर्जरी के बाद स्पष्ट इमेजिंग की अनुमति देती है।इसके यांत्रिक गुण प्राकृतिक हड्डी की नकल करते हैं, समर्थन और लचीलापन सुनिश्चित करना।

एयरोस्पेस

हवाई जहाज के घटकों, विशेष रूप से इंजन और केबिन क्षेत्रों में, हल्के होने के साथ चरम परिस्थितियों का सामना करना पड़ता है।इसका हल्का वजन ईंधन की दक्षता में योगदान देता हैउदाहरण के लिए, पीईईके कम्पोजिट कुछ विमान भागों में धातु की जगह लेते हैं, जिससे ताकत को कम किए बिना वजन कम होता है।

इलेक्ट्रॉनिक्स

पीईईके के उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुणों से यह इलेक्ट्रॉनिक्स में कनेक्टर, इन्सुलेटर और केबल इन्सुलेशन के लिए एक प्रमुख विकल्प बन जाता है।पीईईके वेफर वाहक अर्धचालक उत्पादन में उपयोग किए जाते हैं क्योंकि चिप निर्माण में आक्रामक रसायनों और उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं.

मोटर वाहन

ऑटोमोबाइल उद्योग लगातार वाहनों के वजन को कम करने और ईंधन दक्षता में सुधार करने के लिए सामग्री की तलाश करता है। पीईईके गियर, थ्रश वॉशर और सील रिंग जैसे घटक बनाता है।घर्षण और पहनने की क्षमता, इसकी थर्मल स्थिरता के साथ मिलकर, इसे उन भागों के लिए आदर्श बनाता है जो इंजन और ट्रांसमिशन में उच्च तनाव का अनुभव करते हैं।

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