खरोंच प्रतिरोध पीवीडी लेपित धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील इंजेक्शन मोल्डिंग

खरोंच प्रतिरोध MIM स्टेनलेस स्टील स्मार्टफोन सिम कार्ड ट्रे PVD लेपित

स्टेनलेस स्टील एमआईएम प्रक्रिया का अवलोकनः

एमआईएम स्टेनलेस स्टील प्रक्रिया एक उन्नत विनिर्माण तकनीक है जो पाउडर धातु विज्ञान और इंजेक्शन मोल्डिंग के सिद्धांतों को जोड़ती है।अच्छा स्टेनलेस स्टील पाउडर एक अच्छी प्रवाह गुणों के साथ एक कच्चा माल बनाने के लिए एक उपयुक्त बांधनेवाला प्रणाली के साथ मिलाया जाता हैइस कच्चे माल को फिर उच्च दबाव के तहत एक सटीक मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, जैसा कि पारंपरिक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में होता है।"ग्रीन" भाग (जिसमें अभी भी बाइंडर मौजूद है) बाइंडर को हटाने के लिए एक डिबिंग प्रक्रिया से गुजरता हैअंत में, भाग को नियंत्रित वातावरण में उच्च तापमान पर सिंटर किया जाता है, जिससे स्टेनलेस स्टील के पाउडर कणों को एक साथ बांधने का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप एक घनी, मजबूत,और आयामी सटीक घटक.

स्टेनलेस स्टील एमआईएम के फायदे:

1. हल्के वजन के समाधान

स्टेनलेस स्टीलएमआईएम का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जहां वजन में कमी महत्वपूर्ण है, जैसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स।

2उच्च प्रदर्शन

सिंटरिंग प्रक्रिया के परिणामस्वरूप उच्च घनत्व (सैद्धांतिक घनत्व का 98% तक) और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों वाले भाग होते हैं।

3सतह खत्म

स्टेनलेस स्टीलएमआईएम भागों में एक चिकनी सतह खत्म होती है, जिसे एनोडाइजिंग या पॉलिशिंग जैसी पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीकों के माध्यम से और बढ़ाया जा सकता है।

4. स्थिरता

इस प्रक्रिया से न्यूनतम कचरा उत्पन्न होता है और पुनर्नवीनीकरण के लिए उपयोग किया जा सकता हैस्टेनलेस स्टीलपाउडर, पर्यावरण के अनुकूल विनिर्माण में योगदान।

स्टेनलेस स्टील की सामग्री गुण MIM बनाम पारंपरिक स्टेनलेस स्टीलः

एमआईएम स्टेनलेस स्टील प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रणः

उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए एमआईएम स्टेनलेस स्टील प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण महत्वपूर्ण है। प्रमुख नियंत्रण बिंदुओं में शामिल हैंः

1कच्चे माल का निरीक्षण:

आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करने के लिए स्टेनलेस स्टील पाउडर और बांधने वाले सामग्रियों की गुणवत्ता की गहन जांच करना। इसमें रासायनिक संरचना का सत्यापन शामिल है,कण आकार वितरण, और पाउडर की शुद्धता।

2मोल्ड निरीक्षण:

मोल्ड को नियमित रूप से पहनने, क्षति और आयामों की सटीकता के लिए जांचें। मोल्ड के साथ किसी भी समस्या के कारण अंतिम भागों में दोष हो सकते हैं।

3प्रक्रिया पैरामीटर निगरानीः

इंजेक्शन मोल्डिंग, डिबॉन्डिंग और सिंटरिंग प्रक्रियाओं की निरंतर निगरानी करना।और सिंटरिंग तापमान और समय को ध्यान से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि लगातार भाग की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके.

4अंतिम उत्पाद परीक्षण:

तैयार घटकों पर आयामी माप, यांत्रिक गुणों (जैसे तन्यता शक्ति, कठोरता), संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण सहित व्यापक परीक्षण करना,और सतह गुणवत्ता निरीक्षण.

स्टेनलेस स्टील के एमआईएम घटकों के अनुप्रयोग क्षेत्र:

1एयरोस्पेस उद्योग:

इंजनों के लिए टरबाइन ब्लेड और पंख, जहां ईंधन दक्षता और प्रदर्शन के लिए हल्के और उच्च शक्ति वाले सामग्री आवश्यक हैं।
संरचनात्मक घटक जैसे कि ब्रैकेट, फ्रेम और कनेक्टर, जिन्हें उच्च तनाव और कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करने की आवश्यकता होती है।

2ऑटोमोबाइल क्षेत्र:

इंजन के घटक जैसे कि इनपुट मनिफोल्ड, वाल्व निकाय और ट्रांसमिशन भाग, जहां हल्के वजन और यांत्रिक शक्ति का संयोजन ईंधन की अर्थव्यवस्था और इंजन प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।

3उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्सः

स्मार्टफोन और टैबलेट के फ्रेम, उच्च गुणवत्ता वाले खत्म के साथ एक हल्के और टिकाऊ आवरण प्रदान करते हैं।
कैमरा आवास और लेंस माउंट, जहां सटीकता और संक्षारण प्रतिरोध ऑप्टिकल प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण हैं।

4चिकित्सा क्षेत्र:

सर्जिकल उपकरण, जहां जैव संगतता, संक्षारण प्रतिरोध और सटीकतास्टेनलेस स्टीलएमआईएम घटकों की अत्यधिक सराहना की जाती है।
प्रत्यारोपित करने योग्य उपकरण, जैसे कि ऑर्थोपेडिक प्रत्यारोपण और दंत चिकित्सा उपकरण, जिनका वजन हल्का होना चाहिए और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होना चाहिए।